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塑料薄膜动静摩擦系数的检测方案

来源:塑料 【在线投稿】 栏目:综合新闻 时间:2021-06-10


因此,提前对塑料薄膜的摩擦系数进行检测和处理,能有效避免后续生产线断流的问题。本文以济南赛成研发的“

摩擦系数是对两个接触表面摩擦力的一种量度,在实际包装中也被称为拖动力或是阻力。

包装机在运转的过程中,一般都要求薄膜内层摩擦系数比较小,但又不能过小,否则可能引起制袋成型时叠料不稳定而产生错边;而薄膜外层与包装机拖动金属面摩擦系数需适中,太大会导致包装过程中阻力过大使材料拉伸变形,太小可能又会引起拖动机构打滑造成电眼跟踪和切断定位不准。

通过对两种塑料薄膜摩擦系数的测试,可有效帮助厂家筛选和预处理适合生产线所用的产品,提前规避风险,尽量减少企业不必要的损失。


GB —88《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法》,本标准等同于ISO 8295—1986《塑料—薄膜和薄片—摩擦系数的测定》、ASTM D1894《塑料薄膜及薄板的静态和动态摩擦系数的测试方法》

两种制作材料略有不同的塑料薄膜(注:该试样由济南赛成的客户提供)

济南赛成自主研发的“MXD—02摩擦系数仪”,符合国家标准:GB 、ASTM D1894


(1)分别在两个塑料薄膜中裁取两块尺寸大小相同的试样,做对照试验。



试样1:us=0.4703,ud=0.4276

济南赛成研发的这款“MXD—02摩擦系数仪”,配件均采用世界进口元器件,因此在性能上更加稳定可靠,且试验台面和滑块均经过“消磁处理”和“剩磁处理”,有效降低了系统测试误差,确保数据更准,极大方便了用户操作以及对结果的分析,是生产厂家值得选择和信赖的一款专业高精度、高效率仪器。

济南赛成仪器一直致力于为全球客户提供高性价比的整体解决方案,公司的核心宗旨就是持续创新,打造高精尖检测仪器,满足行业内不同客户的品控需求,期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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