近日，融合加拿大麦克罗子公司新技术成果研制而成的全新20 m五层塑料共挤出吹塑复合膜机组在大橡塑营城子厂区一次性试车成功，获得用户的高度赞誉，标志着大橡塑在融合国外先进技术方面实现新跨越并结出“创新硕果”。

大橡塑项目团队在新机组研制期间充分吸收了国外子公司近年来在科技创新方面积累的成熟技术，并结合以往机组研制经验，有效地实现了国内外技术的有机融合。为大幅提升机头这一机组核心装置的技术性能，使机头结构更加紧凑、合理、可靠，项目团队在综合考量用户实际生产用物料、配方、配比的基础上，利用国际先进的计算机仿真技术，对机头各层流道参数进行全面分析，有针对性地开展优化设计，保证了机头各层流量的均匀性。同时，为强化机头装置在冷、热状态下的整体稳定性，项目团队对该装置的关键件材质进行了更新换代，采用合金钢并引入麦克罗公司对该型材料的工艺过程控制技术，从工艺角度保证了材料符合机组高机械性能的需求，确保机头在严苛的工况下始终保持超高稳定性，从而对提高最终制品性能起到决定性作用。

在机头加工过程中，麦克罗公司的专家全程参与现场技术指导，利用大橡塑在机床配置及加工经验方面的优势，与国内项目团队一道攻破了高难度的锥面研磨加工难度壁垒，使锥面接触率达到99%以上，并采用特殊材质的密封圈辅助密封，有效避免了高温高压下物料在机头内各层窜料的现象出现，有助于客户开发真正意义上的五层结构多功能大棚膜。相较于以往，新机组在设计上选用了公司研制的新型螺杆，并采用技术手段对机筒结构、机组外观及布局进行多方位升级，使新机组更为规整、紧凑，提升了机组的整体性能，有效地为用户节省了生产能耗和占地面积，实现机组效能更大化。

电气方面，通过增加视频、工控等整合生产线全部电气配套控制，达到单机位控制整机效果，大幅提高了机组机动效率，并实现无人值守自动预加热功能。该机组大幅节约了人工成本，预计为用户节省岗位成本近百万元。

加拿大麦克罗机械工程有限公司是大橡塑于2010年全资收购的海外高科技子公司，作为一家全球性的塑料薄膜设备和系统供应商，麦克罗公司在行业内具有较高知名度。国外少数几家公司有大规格的五层机头设计加工制造经验，但都是侧进料结构。“大橡塑”牌新机组的成功下线，标志着真正意义的中心进料大规格五层机头开发成功。与麦克罗公司强强联合，再次成为全球五层大棚膜设备行业的排头兵，也引来全球的广泛关注，多家用户向麦克罗抛来橄榄枝。此次全新20米五层塑料共挤出吹塑复合膜机组的成功下线，表明双方在技术到产品的融合达到了一个全新的高度，成为企业技术创新驱动新“引擎”，对促进双方产品结构调整，提高企业核心竞争力，进一步扩大市场影响力乃至参与国际化竞争起到积极的推动作用。